Borcarbid-Druckstrahldüse VDL 25 VENTURI, ø 8 mm x L 160 mm, Einlass ø 25 mm, OHNE Mantel (Einsatz)

Einsatzbereich

• Dieser Düseneinsatz ist konzipiert für den Einsatz in einem Mantel als Strahldüse VDL 25 VENTURI mit 34-mm-Bund- oder 2"-Grobgewindeanschluss.
• Zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit empfehlen wir den Einsatz von arotek VENTURI-Düsen - überall da, wo Ihre Strahlaufgabe ein größeres Strahlbild zulässt oder sogar erfordert:
• geringerer Verbrauch an Strahlmitteln,
• geringerer Verbrauch an Druckluft,
• um bis zu 30% höhere Strahlleisung.
• Dieser Düseneinsatz besteht aus Borcarbid (Borkarbid, B4C). Borcarbid ist das verschleißfesteste Material, das zur Herstellung von Strahldüsen verwendet wird. Düsen aus Borcarbid erreichen ein Vielfaches der Standzeit anderer Materialien. Daher ist es - trotz höherem Preis - mit Abstand das wirtschaftlichste Düsenmaterial.
• Wir empfehlen Borcarbid deshalb besonders beim Einsatz von hochabrasiven Strahlmitteln wie:
• Korunden (Aluminiumoxid, Al2O3)
• Siliciumcarbid (SiC)
• Granatsand

Beschreibung

• Düsenmaterial:Borcarbid (Borkarbid, B4C)
• Ummantelung: ohne
• Nenndurchmesser:  8 mm
• Länge: 160 mm
• Einlass:Ø 25 mm

Wissenswertes

• Bei arotek VENTURI-Düsen wird der Düsen-Innendurchmesser zum Düsenausgang hin aufgeweitet. Das austretende Strahlmittel wird dadurch zusätzlich beschleunigt. Hierdurch läßt sich eine Leistungssteigerung um rund ein Drittel erreichen.

Montagetipp

• Wir empfehlen, den empfindlichen Borcarbid-Einsatz erst unmittelbar vor dem Einbau aus der Schutzverpackung zu nehmen, denn Borcarbid ist in ungeschütztem Zustand zerbrechlich wie Glas.

 
Lebensdauer

• Hersteller-Angaben zur Lebensdauer von Strahldüsen variieren zum Teil stark. Wir als Spezialisten für Strahldüsen wissen aber, dass eine seriöse Aussage hinsichtlich der Stundenzahl schwer zu treffen ist. Der Verschleiß einer Strahldüse ist in der Praxis von einer Vielzahl von Bedingungen und Einflüssen abhängig.
• Um jedoch eine zweckmäßige Vergleichsmöglichkeit zur Orientierung zu haben, lassen sich - bezogen auf Borcarbid, das härteste Düsenmaterial - für unsere Düsen in etwa folgende Standzeit-Verhältnisse zugrunde legen:
• (Borcarbid 100%)
• Siliciumcarbid 30%
• Wolframcarbid 25%
• DuruCarb 23%
• Aluminiumoxid < 1%