Borcarbid-Strahldüse ZYLINDRISCH, Typ N0, in ALU-Mantel, Bund Ø 30 x 36 mm, Ø 4 mm x L 100 mm

Einsatzbereich

• Die Normaldüse Typ N0 Zylindrisch wird hauptsächlich als Injektordüse mit einem Injektor-Strahlkopf in Strahlkabinen und automatisierten Anlagen verwendet.
• Sie ist aber ebenso als Druckstrahldüse in Verbindung mit einem Düsenhalter an einem Strahlkessel einsetzbar.
• Diese Düse besteht aus Borcarbid (Borkarbid, B4C). Borcarbid ist das verschleißfesteste Material, das zur Herstellung von Strahldüsen verwendet wird. Düsen aus Borcarbid erreichen ein Vielfaches der Standzeit anderer Materialien. Daher ist es - trotz höherem Preis - mit Abstand das wirtschaftlichste Düsenmaterial.
• Wir empfehlen Borcarbid deshalb besonders beim Einsatz von hochabrasiven Strahlmitteln wie:
• Korunden (Aluminiumoxid, Al2O3)
• Siliciumcarbid (SiC)
• Granatsand

Beschreibung

• Düsenmaterial:Borkarbid (Borcarbid, B4C)
• Ummantelung:Aluminium
• Nenndurchmesser:4 mm
• Länge:100 mm
• Bundanschluss:  Ø 30 mm

Wissenswertes

• Es wird empfohlen, die Standard-Düse stets zusammen mit einer Vorsatzdüse zu verwenden. In Verbindung mit den meisten Strahlköpfen bzw. Düsenhaltern ist dies sogar Voraussetzung.
• Die Vorsatzdüse stellt mit ihrer großen Trichterform einen idealen Strahlmittelfluss für eine optimale Leistung des Strahlsystems sicher.
• Die Standarddüse wird oft auch  als Dauerstrahldüse oder Normaldüse bezeichnet. Sie ist passend für Strahlpistolen von Sigg, Gläsner, Goldmann, Auer, OTI, Schlick, Sablux und weiteren Herstellern.

Montagetipp

• Wir empfehlen, den empfindlichen Borcarbid-Einsatz erst unmittelbar vor dem Einbau aus der Schutzverpackung zu nehmen, denn Borcarbid ist in ungeschütztem Zustand zerbrechlich wie Glas.

 
Lebensdauer

• Hersteller-Angaben zur Lebensdauer von Strahldüsen variieren zum Teil stark. Wir als Spezialisten für Strahldüsen wissen aber, dass eine seriöse Aussage hinsichtlich der Stundenzahl schwer zu treffen ist. Der Verschleiß einer Strahldüse ist in der Praxis von einer Vielzahl von Bedingungen und Einflüssen abhängig.
• Um jedoch eine zweckmäßige Vergleichsmöglichkeit zur Orientierung zu haben, lassen sich - bezogen auf Borcarbid, dem härtesten Düsenmaterial (= 100%) - für unsere Düsen in etwa folgende Standzeit-Verhältnisse zugrunde legen:
• Siliciumcarbid 30%
• Wolframcarbid 25%
• DuruCarb 23%
• Aluminiumoxid < 1%